Eglurhad o ffugio, gofannu a gofannu oer?

Mae gofannu yn ddull prosesu sy'n defnyddio peiriannau gofannu i roi pwysau ar wag metel i gynhyrchu anffurfiad plastig, er mwyn cael gofaniadau â rhai priodweddau mecanyddol, siâp a maint penodol. Mae ffugio a stampio yn perthyn i natur prosesu plastig, y cyfeirir ato ar y cyd fel ffugio. Mae gofannu yn ddull ffurfio cyffredin mewn gweithgynhyrchu mecanyddol.

Gall gofannu ddileu fel mandylledd cast a weldio tyllau o fetel, ac mae priodweddau mecanyddol gofaniadau yn gyffredinol well na rhai castiau o'r un deunydd. Ar gyfer rhannau pwysig â llwyth uchel ac amodau gwaith difrifol mewn peiriannau, defnyddir gofaniadau yn bennaf, ac eithrio ar gyfer platiau rholio, proffiliau neu weldiadau â siâp syml. Gellir rhannu gofannu yn gofannu oer a gofannu poeth yn ôl tymheredd y gwag wrth brosesu. Yn gyffredinol, caiff gofannu oer ei phrosesu ar dymheredd ystafell, ac mae gofannu poeth yn cael ei brosesu ar dymheredd ail-grisialu sy'n uwch na'r metel gwag. Weithiau, gelwir y gofannu pan gaiff ei gynhesu ond nid yw'r tymheredd yn uwch na'r tymheredd recrystallization gofannu cynnes. Fodd bynnag, nid yw'r rhaniad hwn yn gwbl unedig o ran cynhyrchu. Mae tymheredd ailgrisialu dur tua 460 gradd, ond yn gyffredinol defnyddir 800 gradd fel y llinell rannu, ac mae gofannu poeth yn uwch na 800 gradd; Gelwir y tymheredd rhwng 300 gradd ac 800 gradd yn gofannu cynnes neu'n gofannu lled-boeth. Gellir rhannu gofannu yn ffugio rhad ac am ddim, gofannu marw, pennawd oer, gofannu rheiddiol, allwthio, ffurfio rholio, gofannu rholio, rholio ac yn y blaen. Yn y bôn nid yw dadffurfiad y gwag dan bwysau yn cael ei gyfyngu gan gyfyngiadau allanol, a elwir yn ffugio am ddim, a elwir hefyd yn ffugio agored; Mae anffurfiad gwag dulliau ffugio eraill wedi'i gyfyngu gan y marw, a elwir yn ffugio modd caeedig.

Mae gan yr offer ffurfio megis ffurfio rholio, gofannu rholio a rholio symudiad cylchdro cymharol gyda'r gwag, sy'n gwasgu ac yn ffurfio'r pwynt gwag fesul pwynt ac yn asymptotig, felly fe'i gelwir hefyd yn gofannu cylchdro. Mae'r deunyddiau ffugio yn bennaf yn ddur carbon a dur aloi gyda gwahanol gydrannau, ac yna alwminiwm, magnesiwm, copr, titaniwm a'u aloion. Mae cyflwr gwreiddiol y deunyddiau yn cynnwys bariau, ingotau, powdr metel a metel hylif. Yn gyffredinol, mae gofaniadau bach a chanolig yn defnyddio bariau crwn neu sgwâr fel bylchau. Mae strwythur grawn a phriodweddau mecanyddol y bar yn unffurf ac yn dda, mae'r siâp a'r maint yn gywir, ac mae ansawdd yr wyneb yn dda, sy'n gyfleus ar gyfer cynhyrchu màs.

Cyn belled â bod y tymheredd gwresogi a'r amodau dadffurfiad yn cael eu rheoli'n rhesymol, gellir ffugio gofaniadau â pherfformiad rhagorol heb anffurfiad ffugio mawr. Dim ond ar gyfer gofaniadau mawr y defnyddir ingotau. Mae'r ingot yn strwythur mor gast gyda chrisialau colofnog mawr a chanolfannau rhydd. Felly, trwy ddadffurfiad plastig mawr, rhaid torri'r crisialau colofnog yn grawn mân a'u cywasgu'n rhydd er mwyn cael strwythur metel rhagorol a phriodweddau mecanyddol. Gall y preform meteleg powdr a ffurfiwyd gan wasgu a thanio gael ei wneud yn gofannu powdr trwy ffugio marw di-fflach mewn cyflwr poeth. Mae'r powdr ffugio yn agos at ddwysedd gofaniadau marw cyffredinol, mae ganddo briodweddau mecanyddol da a manwl gywirdeb uchel, a gall leihau'r torri dilynol. Mae strwythur mewnol gofannu powdr yn unffurf heb wahanu. Gellir ei ddefnyddio i gynhyrchu gerau bach a darnau gwaith eraill.

Fodd bynnag, mae pris powdr yn llawer uwch na phris cyffredin, ac mae ei gymhwysiad wrth gynhyrchu yn gyfyngedig. Trwy roi pwysau statig ar y metel hylif sy'n cael ei dywallt yn y tylliad marw i'w wneud yn solidoli, crisialu, llif, dadffurfiad plastig a ffurf o dan bwysau, gellir cael y gofaniadau marw gyda'r siâp a'r priodweddau gofynnol. Mae gofannu marw metel hylif yn ddull ffurfio rhwng castio marw a gofannu marw, sy'n arbennig o addas ar gyfer rhannau cymhleth â waliau tenau sy'n anodd eu ffurfio trwy ffugio marw cyffredinol. Mae gan wahanol ddulliau gofannu wahanol brosesau, a llif y broses o ffugio marw poeth yw'r hiraf. Y drefn gyffredinol yw: blancio ffugio'n wag; Gwresogi stoc gofannu; Rholio gofannu paratoi wag; Marw ffugio; Trimio; Arolygiad canolradd i archwilio maint a diffygion wyneb gofaniadau; Trin gofaniadau â gwres i ddileu straen creu a gwella perfformiad torri metel; Glanhau, yn bennaf i gael gwared ar y raddfa ocsid arwyneb; Cywiro; Arolygiad: yn gyffredinol, bydd gofaniadau yn cael eu harchwilio o edrychiad a chaledwch, a bydd gofaniadau pwysig hefyd yn cael eu dadansoddi cyfansoddiad cemegol, priodweddau mecanyddol, straen gweddilliol ac arolygu eraill a phrofion annistrywiol. Gofannu yw'r enw cyffredin ar ffugio a stampio. Mae'n ddull ffurfio a phrosesu sy'n defnyddio pen morthwyl, bloc einion, dyrnu neu farw o beiriannau ffugio i roi pwysau ar y gwag i gynhyrchu anffurfiad plastig, er mwyn cael y rhannau sydd â'r siâp a'r maint gofynnol.

Yn y broses ffugio, mae gan y biled cyfan ddadffurfiad plastig amlwg a llawer iawn o lif plastig; Yn y broses stampio, mae'r gwag yn cael ei ffurfio'n bennaf trwy newid safle gofodol pob ardal ran, ac nid oes llif plastig pellter mawr ynddo. Defnyddir gofannu yn bennaf ar gyfer prosesu rhannau metel, a gellir ei ddefnyddio hefyd ar gyfer prosesu rhai rhannau anfetel, megis plastigau peirianneg, rwber, biledau ceramig, biledau brics a deunyddiau cyfansawdd. Mae rholio a lluniadu mewn diwydiant gofannu a metelegol yn perthyn i brosesu plastig, neu brosesu pwysau, ond defnyddir gofannu yn bennaf i gynhyrchu rhannau metel, tra bod rholio a lluniadu yn cael eu defnyddio'n bennaf i gynhyrchu deunyddiau metel cyffredinol megis plât, stribed, pibell, proffil a gwifren gwialen. Ar ddiwedd yr oes Neolithig, dechreuodd bodau dynol forthwylio copr coch naturiol i wneud addurniadau a theclynnau. Mae Tsieina wedi defnyddio technoleg gofannu oer i wneud offer am fwy na 2000 CC. Er enghraifft, mae gan y gwrthrychau efydd coch a ddatgelwyd o safle diwylliannol Qijia huangniangtai yn Wuwei, Talaith Gansu farciau morthwyl amlwg. Yng nghanol Brenhinllin Shang, defnyddiwyd haearn meteoryn i wneud arfau, a mabwysiadwyd y broses gofannu gwresogi. Ymddangosodd y bloc mwyndoddi haearn gyr ar ddiwedd y gwanwyn a'r hydref yn cael ei ffurfio trwy wresogi a gofannu dro ar ôl tro i allwthio cynhwysiant ocsid. Ar y dechrau, mae pobl yn ffugio gan swinging morthwyl. Yn ddiweddarach, tynnodd pobl rhaffau a phwlïau i godi'r morthwyl trwm ac yna syrthiodd yn rhydd i ffugio'r gwag. Ar ôl y 14eg ganrif, ymddangosodd pŵer anifeiliaid a gofannu morthwyl gollwng hydrolig. Ym 1842, gwnaeth Naismith o Loegr y morthwyl ager cyntaf, gan wneud i gofannu fynd i mewn i'r oes o gymhwyso pŵer. Yn ddiweddarach, roedd creu gwasg hydrolig, morthwyl sblint wedi'i yrru gan fodur, morthwyl ffugio aer a gwasg fecanyddol yn ymddangos un ar ôl y llall. Defnyddiwyd morthwyl sblint gyntaf yn Rhyfel Cartref America (1861 ~ 1865) i farw i ffugio rhannau arfau. Yna ymddangosodd morthwyl ffugio marw stêm yn Ewrop, a phoblogeiddiwyd y broses ffugio marw yn raddol. Erbyn diwedd y 19eg ganrif, roedd y categori sylfaenol o beiriannau ffugio modern wedi'i ffurfio. Yn gynnar yn yr 20fed ganrif, gyda chynhyrchiad màs o automobiles, datblygodd gofannu marw poeth yn gyflym a daeth yn brif broses ffugio. Yng nghanol yr 20fed ganrif, disodlwyd y morthwyl gofannu cyffredin yn raddol i'r wasg gofannu marw poeth, peiriant gofannu fflat a morthwyl ffugio llai, gan wella cynhyrchiant a lleihau dirgryniad a sŵn. Gyda datblygiad prosesau gofannu newydd megis technoleg gwresogi llai a dim ocsidiad, manylder uchel a bywyd hir yn marw, allwthio poeth a ffurfio rholio, yn ogystal â chreu gweithredwyr, manipulators a llinellau cynhyrchu gofannu awtomatig, mae effeithlonrwydd ac effaith economaidd mae cynhyrchu ffugio wedi'u gwella'n barhaus. Mae gofannu oer yn rhagflaenu gofannu poeth. Roedd copr coch cynnar, aur, dalennau arian a darnau arian wedi'u ffugio'n oer. Poblogeiddiwyd cymhwyso gofannu oer mewn gweithgynhyrchu mecanyddol yn yr 20fed ganrif.

Mae pennawd oer, allwthio oer, gofannu rheiddiol a rholio swing wedi datblygu un ar ôl y llall, gan ffurfio proses ffugio effeithlon yn raddol a all gynhyrchu rhannau manwl heb dorri. Roedd stampio cynnar ond yn defnyddio offer syml fel rhaw, siswrn, dyrnu, morthwyl ac einion i ffurfio platiau metel (platiau aloi copr neu gopr yn bennaf) trwy dorri â llaw, dyrnu, cŷn a churo, er mwyn cynhyrchu offerynnau cerdd ac offerynnau pot megis gongs, symbalau a symbalau. Gyda thwf cynhyrchu plât canolig a thrwchus a datblygiad stampio'r wasg hydrolig a'r wasg fecanyddol, dechreuodd prosesu stampio hefyd gael ei fecaneiddio yng nghanol y ganrif -19. Ym 1905, dechreuodd yr Unol Daleithiau gynhyrchu coiliau o ddur stribed cul treigl parhaus poeth, ym 1926 dechreuodd gynhyrchu dur stribed eang, ac yna ymddangosodd dur stribed rholio oer parhaus.

Ar yr un pryd, cynyddir allbwn plât a stribed, mae'r ansawdd yn cael ei wella ac mae'r gost yn cael ei leihau. Ynghyd â datblygu cynhyrchu llongau, cerbydau rheilffordd, boeleri, cynwysyddion, automobiles a chaniau, mae stampio wedi dod yn un o'r prosesau ffurfio a ddefnyddir fwyaf. Mae meithrin yn cael ei ddosbarthu'n bennaf yn ôl modd ffurfio a thymheredd dadffurfiad. Yn ôl y dull ffurfio, gellir rhannu gofannu yn ffugio a stampio; Yn ôl y tymheredd anffurfio, gellir rhannu gofannu yn gofannu poeth, gofannu oer, gofannu cynnes a gofannu isothermol. Mae gofannu poeth yn ffugio yn uwch na thymheredd recrystallization metel. Gall cynyddu'r tymheredd wella plastigrwydd y metel, gwella ansawdd mewnol y darn gwaith a'i wneud ddim yn hawdd ei gracio. Gall tymheredd uchel hefyd leihau ymwrthedd dadffurfiad metel a thunelledd peiriannau ffugio. Fodd bynnag, mae yna lawer o brosesau gofannu poeth, cywirdeb workpiece gwael ac arwyneb garw, ac mae'r gofaniadau'n dueddol o ocsideiddio, datgarbwreiddio a cholli llosgi. Gofannu oer yw'r gofannu sy'n cael ei wneud ar dymheredd is na'r tymheredd ailgrisialu metel. Yn gyffredinol, mae'r gofannu oer yn cyfeirio'n bennaf at y gofannu ar dymheredd yr ystafell, a gelwir y gofannu ar dymheredd uwch na thymheredd yr ystafell ond heb fod yn uwch na'r tymheredd ail-grisialu yn gofannu cynnes. Mae gan gofannu cynnes drachywiredd uchel, arwyneb llyfn ac ychydig o wrthwynebiad anffurfio.

Mae gan y darn gwaith a ffurfiwyd gan gofannu oer ar dymheredd yr ystafell gywirdeb siâp a dimensiwn uchel, arwyneb llyfn ac ychydig o weithdrefnau prosesu, sy'n gyfleus ar gyfer cynhyrchu awtomatig. Gellir defnyddio llawer o rannau gofannu a stampio oer yn uniongyrchol fel rhannau neu gynhyrchion heb eu torri. Fodd bynnag, yn ystod gofannu oer, oherwydd plastigrwydd isel metel, mae'n hawdd ei gracio yn ystod anffurfiad, ac mae'r ymwrthedd anffurfiad yn fawr, felly mae angen peiriannau meithrin tunelledd mawr. Gofannu isothermol yw cadw'r tymheredd gwag yn gyson yn y broses ffurfio gyfan. Gofannu isothermol yw gwneud defnydd llawn o blastigrwydd uchel rhai metelau ar yr un tymheredd, neu i gael microstrwythur a phriodweddau penodol. Mae angen i ffugio isothermol gadw'r marw a'r gwag ar dymheredd cyson, sy'n gofyn am gost uchel. Fe'i defnyddir yn unig ar gyfer prosesau gofannu arbennig, megis ffurfio superplastig. Gall gofannu newid strwythur metel a gwella eiddo metel. Ar ôl i'r ingot gael ei ffugio'n boeth, mae'r gwreiddiol fel mandylledd cast, mandylledd a chraciau micro yn cael eu cywasgu neu eu weldio; Mae'r grisial dendritig gwreiddiol wedi'i dorri, gan wneud y grawn yn finach; Ar yr un pryd, mae'r gwahaniad carbid gwreiddiol a'r dosbarthiad anwastad yn cael eu newid i wneud y strwythur yn unffurf, er mwyn cael gofaniadau gyda pherfformiad cynhwysfawr trwchus, unffurf, dirwy, da a defnydd dibynadwy. Ar ôl anffurfiannau ffugio poeth, mae'r metel yn strwythur ffibrog; Ar ôl anffurfiannau meithrin oer, mae'r crisialau metel mewn trefn. Gofannu yw gwneud i'r metel lifo'n blastig i wneud y darn gwaith gyda'r siâp gofynnol. Ar ôl i'r llif plastig o fetel gael ei gynhyrchu gan rym allanol, nid yw'r gyfaint yn newid, ac mae'r metel bob amser yn llifo i'r rhan gyda'r gwrthiant lleiaf. Wrth gynhyrchu, mae siâp workpiece yn aml yn cael ei reoli yn unol â'r cyfreithiau hyn i wireddu gofid, lluniadu, reaming, plygu, lluniadu dwfn ac anffurfiad arall. Mae maint y darn gwaith ffug yn gywir, sy'n ffafriol i drefnu cynhyrchiad màs. Die gofannu, allwthio, stampio a chymwysiadau eraill, maint y marw ffurfio yn gywir a sefydlog. Gellir defnyddio peiriannau ffugio effeithlonrwydd uchel a llinell gynhyrchu gofannu awtomatig i drefnu masgynhyrchu proffesiynol neu gynhyrchu màs. Mae'r broses gynhyrchu o ffugio yn cynnwys blanking, gwresogi a pretreatment o ffugio wag cyn ffurfio; Arolygu, graddnodi ac ôl-driniaeth wres o'r darn gwaith. Mae peiriannau ffugio cyffredin yn cynnwys morthwyl ffugio, gwasg hydrolig a gwasg fecanyddol. Mae gan forthwyl ffugio gyflymder effaith fawr, sy'n ffafriol i lif plastig metel, ond bydd yn cynhyrchu dirgryniad; Mae gofannu statig y wasg hydrolig yn ffafriol i ffugio trwy'r metel a gwella'r sefydliad. Mae'r gwaith yn sefydlog, ond mae'r cynhyrchiant yn isel; Mae strôc y wasg fecanyddol yn sefydlog, sy'n hawdd ei wireddu mecaneiddio ac awtomeiddio. Yn y dyfodol, bydd y broses gofannu yn datblygu wrth wella ansawdd mewnol rhannau gofannu, datblygu technoleg ffugio a stampio manwl gywir, datblygu offer ffugio a chreu llinell gynhyrchu gyda chynhyrchiant ac awtomeiddio uwch, datblygu system ffurfio gofannu hyblyg, datblygu deunyddiau gofannu newydd a meithrin dulliau prosesu. Mae gwella ansawdd mewnol rhannau ffug yn bennaf i wella eu priodweddau mecanyddol (cryfder, plastigrwydd, caledwch, cryfder blinder) a dibynadwyedd. Mae hyn yn gofyn am gymhwyso theori dadffurfiad plastig metel yn well; Cymhwyso deunyddiau gyda gwell ansawdd mewnol; Cynnal yn gywir gwresogi cyn gofannu a ffugio triniaeth wres; Profi annistrywiol mwy llym a helaeth o rannau ffug. Llai a dim torri yw'r mesur a'r cyfeiriad pwysicaf i'r diwydiant peiriannau wella'r defnydd o ddeunyddiau, gwella cynhyrchiant llafur a lleihau'r defnydd o ynni. Llai o stoc ffugio, dim gwresogi ocsideiddio, a datblygu deunyddiau marw a dulliau trin wyneb gyda chaledwch uchel, ymwrthedd gwisgo a bywyd hir.